不銹鋼管沖孔機主要用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、鋁合金等材料上加工出孔的自動(dòng)化設備，能夠實(shí)現自動(dòng)沖孔，并根據實(shí)際需要，可更換安裝不同規格的沖孔模具，整個(gè)裝置的結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，重量輕，便于搬運。下面介紹一下不銹鋼管沖孔機對設計有哪些要求：

(1)定位要求：工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點(diǎn)應有嚴格的確定位置，以滿(mǎn)足能在機床坐標系中實(shí)現工件與刀具相對運動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對機床原點(diǎn)均應有精確的坐標尺寸，以滿(mǎn)足在數控加工中定位和安裝的要求。

(2)精度要求：由于沖孔機具有連續多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

(3)空間要求：沖孔機能―次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿(mǎn)足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉等動(dòng)作，所以?shī)A具也應不與機床有任何干涉。

(4)快速重調要求：數控加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(cháng)，此時(shí)若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。

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